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鑄鐵件油漆涂裝生產線的簡單介紹

鑄鐵類工件的涂裝工藝流程

屏蔽（防水）→上掛→預脫脂→脫脂→水洗→吹水→烘干→屏蔽（非噴漆部分）→自動噴底漆→人工補漆→流平→烘干→（刮膩子→自干→膩子打磨）→自動噴面漆→人工補漆→流平→烘干→下掛。




鋁合金類工件的涂裝工藝流程

屏蔽（防水）→上掛→預脫脂→脫脂→水洗→吹水→烘干→屏蔽（非噴漆部分）→自動噴底面→人工補漆→流平→烘干→下掛。




鑄鐵件油漆涂裝生產線主要用于各種機械配件的油漆噴涂(包含鑄鐵件及鋁合金件)，鑄鐵件涂裝線應在規(guī)定的廠房區(qū)域內布置并充分滿足前處理、噴漆、烘干輸送、轉運等相關的國家標準和通用規(guī)范；涂裝線工藝方案的確定應充分考慮技術的實用性和先進性，滿足產品的質量及生產綱領要求；選用的技術成熟可靠，不含有任何試驗性；




涂裝線工藝設備的設計、選型應采用國內外先進技術、采用高效率、低能耗、低污染的涂裝技術和設備確保工藝及各項技術參數的實現；涂裝線的所有設備應確保實用、可靠、安全，關鍵設備采用進口產品或合資名牌、一般設備采用國產優(yōu)質名牌產品；涂裝線上，凡自制設備，在結構設計上盡量采用通用件和標準件，以提高產品標準化程度，便于維護，并充分考慮改善生產工作環(huán)境和勞動衛(wèi)生條件，貫徹國家和行業(yè)的有關標準及法規(guī)；涂裝線的總體布置，應充分考慮整個噴涂線工藝流程的合理性，設備布置協調、整齊美觀、便于操作、維護；涉及的環(huán)保安全、廢氣、廢水、噪聲、以及消防等按相關標準和規(guī)范進行設計，并與設備同時投產使用。




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