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設(shè)計自動噴涂烘干流水線需考慮的因素

發(fā)布時間:2015-12-23 15:42:26 發(fā)布人:榮德機器人
    除塵、噴涂、流平、烘干(表干)等都是噴涂流水線的基本工序。設(shè)計自動噴涂烘干線需要注意哪些問題呢?

    噴涂線烘干段的設(shè)計
    1.烘干箱采用保溫隔熱,使用硅酸鋁耐火纖維填充。
    2.烘干箱采用全封閉結(jié)構(gòu),兩端進(jìn)出口高度為13cm。
    3.箱體加熱方式采用暖風(fēng)加熱,要求:A、暖風(fēng)溫度在環(huán)溫0—100℃可調(diào)整,風(fēng)量和加熱采用單獨控制,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定最高溫度時加熱停止,當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定最低溫度時加熱啟動。B、箱體內(nèi)的平均風(fēng)速要求大于2m/s,并且可以調(diào)整2m/s-4m/s之間。C要求箱體內(nèi)的溫度,風(fēng)速均勻,風(fēng)口方向由頂部往流水線方向送風(fēng)。
    4.整段箱體設(shè)有檢修窗口,便于維修使用,箱體預(yù)留加熱窗口,進(jìn)行封閉,后期需要增加加熱裝置可以直接使用。

    流水線噴涂設(shè)備的設(shè)計
    1.自動噴涂設(shè)備為單軸往復(fù)式,橫向運動配置4把縱向并列式槍頭,往復(fù)運動速度0-4M/S可調(diào)整。
    2.工件外形及位置檢測功能:噴涂設(shè)備配備的工件光柵可以精確地檢測工件的外形尺寸,鏤空,擺放位置等信息,根據(jù)檢測信息控制噴涂區(qū)域大小,節(jié)省涂料。在自動噴涂設(shè)備作業(yè)的情況下開始噴漆,工作過程中自動識別有無板材及左右定位。

    3.自動噴槍采用進(jìn)口0.8mm口徑噴槍,噴漆量的大小和方向角度可以調(diào)整,每個噴槍可以單獨控制。
    4.噴漆驅(qū)動電機采用日本安川伺服電機,保試噴漆的精確定位。
    5.噴漆設(shè)備配置油漆回收裝置,滿足能夠回收利用。
    6.供料系統(tǒng)配置自動加料泵,能夠?qū)崿F(xiàn)自動供料,供料壓力能夠滿足槍頭壓力的使用,同時工作結(jié)束后能夠?qū)崿F(xiàn)對管路進(jìn)行清洗。
    7.設(shè)備設(shè)置從上向下送風(fēng)裝置,防止噴房內(nèi)起霧化現(xiàn)象,集成的噴涂室具有進(jìn)風(fēng)二級過濾,風(fēng)壓通過變頻調(diào)節(jié)。
    8.噴槍的上下高度可以調(diào)整范圍200mm-400mm,初始槍口離流水線設(shè)備距離為250mm。
    9.輸送皮帶末端裝有清洗裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)自動化清洗功能。
    10.自動噴涂設(shè)備設(shè)備操作系統(tǒng)采用PLC控制器,操作顯示控制觸摸屏14吋。

    11.噴槍供油系統(tǒng):采用中壓混氣噴涂系統(tǒng),克姆林AVX系統(tǒng)噴槍和柱塞泵供油系統(tǒng),每把噴槍的吹付壓力均可獨立調(diào)節(jié),精確控制噴涂時的吹付空氣流量;
    12.設(shè)備配置可視透明觀察口,能夠可視噴漆作業(yè)。
    13.運行導(dǎo)軌要求穩(wěn)定性好、耐磨損、沒有明顯噪音。


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