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    (導(dǎo)航“榮德機(jī)器人”

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榮德達(dá)到進(jìn)口品質(zhì)的自動噴漆設(shè)備,嚴(yán)格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時(shí)間:2015-03-25 14:44:26 發(fā)布人:本站
    自動噴漆設(shè)備用途及功能
    自動噴漆設(shè)備應(yīng)能承擔(dān)各類粘度≤4500mpa.s的膠粘劑及油漆的噴涂,與旋轉(zhuǎn)承重臺集成作業(yè),能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。單獨(dú)作業(yè)應(yīng)能實(shí)施圖1所示工件(80kg以下)工件柱面、錐面(或弧面)的精準(zhǔn)噴涂0.02±0.005mm。自動噴涂設(shè)備采用干式過濾除塵,廢氣排放達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備配備便攜式手持編程控制器。具體制造、驗(yàn)收需滿足以下各項(xiàng)要求。

    自動噴漆設(shè)備基本要求
    基本組成:機(jī)器人本體、噴槍及供膠管路、旋轉(zhuǎn)承重臺、噴漆房、除塵系統(tǒng)(干式廢氣處理柜及抽風(fēng)機(jī))、控制柜及壓力供給系統(tǒng)。
    設(shè)備所有零件、部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用國家單位標(biāo)準(zhǔn),并且能在國內(nèi)計(jì)量。若采用國際(SI)單位標(biāo)準(zhǔn),要求提供國內(nèi)供貨單位及計(jì)量單位名單。
    氣壓表、液壓表、流量控制表等儀表前后設(shè)置流量控制閥,要求上述儀表從管路中拆卸計(jì)量時(shí)不出現(xiàn)漏氣、漏油。

    自動噴漆設(shè)備主要零部件選型要求:
    電氣控制:電氣安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)B28526-2012、GB/T19436.1-2013);
    噴漆房、廢氣處理柜、風(fēng)管、供膠管路等選材符合國家標(biāo)準(zhǔn);噴涂廢氣凈化滿足《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》(GB 20101-2006)要求。
    噴涂壓力供給方式由廠家自定。
    配備潤滑劑添加閥門,方便定期對各轉(zhuǎn)動軸滑動面實(shí)施加油潤滑。
    設(shè)備配套不銹鋼儲膠壓力桶3個(gè),供膠管路2套(其中一套備用)、噴槍2把(其中一把備用)。專用供膠管路耐磨、耐酸、堿、丙酮、汽油、酒精及乙酸乙酯溶劑腐蝕。
    控制柜及供壓管路安全可靠,可保證機(jī)器人6小時(shí)連續(xù)噴涂作業(yè),配備緊急停止裝置。能夠?qū)崿F(xiàn)一般模式停,自動模式停,測試機(jī)模式停,控制柜互鎖,保證設(shè)備安全工作。

    自動噴漆設(shè)備除塵系統(tǒng)
    風(fēng)機(jī):易于清理葉輪上所沾油漆、粉末等雜物。
    過濾芯:采用干式吸附過濾,要求廢氣排放達(dá)到西安市相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)(出風(fēng)口粉塵濃度≤20mg/Nm3)。
    風(fēng)管:風(fēng)管所需材料由設(shè)備廠家提供,設(shè)備安放位置參考下圖。噴涂設(shè)備放置于廠房內(nèi),廢氣處理柜放置于廠房墻外相對位置,排氣管道需穿墻而過。

    自動噴漆設(shè)備控制柜
    操作面板:控制柜上或外附
    手持編程單元:便攜式,觸摸屏和鍵盤;彩色液晶屏,具有中英文顯示。
    電氣控制:配備緊急停止裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)一般模式停,自動模式停,測試機(jī)模式停,控制柜互鎖??刂葡到y(tǒng)具有自診斷功能,操作及維修人員可根據(jù)屏幕顯示隨時(shí)觀察到設(shè)備各部分的運(yùn)行狀態(tài)并能進(jìn)行簡單故障的初步排除??刂乒癫捎萌忾]式正壓保護(hù),空調(diào)器散熱。

    噴漆房
    尺寸大小:不得超出圖2所示6m×6m范圍,高度不得超過9m。
    噴漆房:拼裝式結(jié)構(gòu),鋁合金包邊,密封、保暖。接縫處光滑過渡,防止油漆、粉塵積累。噴漆設(shè)備控制柜放置于噴漆房外。
    開門大?。?200mm×2500mm,預(yù)設(shè)2個(gè)玻璃觀察窗。
    光源及電路:接近D65光源的啞光,所有電路電器防塵防爆,防爆等級不低于IP54。
    過濾除塵:噴漆房內(nèi)安裝過濾網(wǎng)并與廢氣處理抽風(fēng)管道接通。噴漆房、抽風(fēng)管道5m外噪聲不得超出60dBA。

    自動噴漆設(shè)備制造和驗(yàn)收主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
    GB/T5226-2002《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分通用技術(shù)條件》。
    ISO9001 《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》
    GB14444-2006 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴涂室安全技術(shù)規(guī)定》
    GB/T8013.3-2007 《有機(jī)聚合物噴涂膜》
    GB3095-1996 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》
    GB28526-2012 電氣安全國家標(biāo)準(zhǔn)

    自動噴漆設(shè)備預(yù)驗(yàn)收
    自動噴涂設(shè)備在供方工廠裝配調(diào)試結(jié)束后,需方派員前往供方工廠按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議的要求對自動噴涂設(shè)備程序控制精度、噴涂精度、工作范圍、適用膠液粘度、廢氣處理的精度進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收合格后,由雙方簽訂驗(yàn)收紀(jì)要,設(shè)備方可予以發(fā)運(yùn)。
    自動噴漆設(shè)備最終驗(yàn)收
    設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議要求對設(shè)備進(jìn)行最終驗(yàn)收,并試噴雙方認(rèn)可的典型零件兩類,驗(yàn)收合格后雙方簽訂驗(yàn)收協(xié)議后即為最終驗(yàn)收完成。
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